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加速推进智能制造，是实施《中国制造2025》的主攻方向，是贯彻落实工业化与信息化深度融合，建设制造强国的战略举措，也是我国制造业紧跟世界潮流，实现转型升级的关键。

智能化制造是指以新一代信息技术为基础，贯穿设计、生产、管理、服务等生产活动的各个环节，具有信息深度自感知、智慧自优化决策、精确控制自执行等功能的先进制造过程、系统和模式。其特点是：以智能工厂为载体，以关键制造环节的智能化为核心，以端到端的数据流为基础，以网络互联为支撑，能有效地缩短产品开发周期，降低运行成本，提高生产效率，提高产品质量，减少能源消耗。

生命周期。生命周期是由一系列连接在一起的价值创造活动组成的链，这些活动包括设计、生产、物流、销售、服务等等。生活圈内的活动是相互联系、相互影响的。各产业的生命周期组成各不相同。

体系层次。从下到上有五个层次，分别是设备层、控制层、车间层、企业层和协同层。系统层次体现了设备的智能化、网络协议(IP)化和网络的扁平化趋势。特别是：

(1)设备级别包括传感器、仪表、条码、识别码、机器、机械和装置等，这些是企业从事生产活动的物质和技术基础；

(2)控制级包括可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集和监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)等；

(3)实现车间级生产管理，面向工厂/车间，包括制造执行系统(MES)等；

(4)在企业层次实现以企业为导向的业务管理，包括企业资源计划系统(ERP)、产品生命周期管理(PLM)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)等；

(5)协同级：产业链上的不同企业通过网络共享信息，实现研发协作、生产协作、物流协作、服务协作等。

智能功能。智能功能分为五个层次：资源要素、系统集成、互联互通、信息融合和新业态。

(1)资源要素包括设计图纸、产品技术资料、原材料、制造设备、生产车间和工厂以及其他有形实体，还包括能源，例如电力、燃气。另外，人员可以被看作是资源的一部分。

(2)系统集成是指利用二维码、码识别、码软件等信息技术，对原材料、件、能、具等各种制造资源进行集成。实现了从智能设备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂乃至整个智能制造系统的集成。

(3)连通性是指通过有线、无线等通信技术，在机器间、机器与控制系统和企业之间实现连通性。

(4)信息融合是指在保证信息安全的前提下，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在系统集成和通信基础上，实现信息共享。

新的业态包括个性化定制、远程运营、服务式制造，如工业云等。

核心技术。智能生产涉及的关键技术主要有智能化设备、智能化工厂、智能化服务、工业软件和大数据、工业互联网等五个方面。