实木家具智能解决方案智能制造技术的突破：

1、建立实木基础件分类标准和数据库。

根据调查采访，某科技公司制定了国内实木家具基本零件分类标准，在近三年内，建立了上万份实木家具零件及其生产工艺数据库。

而系列单品零部件通用分析表明，按工艺分类，可满足系列单品构件中各种标准组件的自动在线加工，如各种直料、弯料、板料等的自动化在线加工，可兼容工艺相似但尺寸、造型不同的系列产品。

具有生产效率高、产品质量好、自动化程度高、生产过程智能化、安全环保节能等优点。

2、家具智能制造控制系统的构建。

以我国现有的智能制造控制器系统为基础，建立了实木家具经济型智能工厂体系结构和模块标准，为整个实木家具产业转型升级、重构新型产业链奠定了技术基础。

3、家具智能创新设计、制造一体化的技术体系。

以TopSolid、零部件数据库、控制器系统等核心技术为基础，通过实现自动编程、自动排产、一键换产等功能，使家具生产更加简单、高效。

4、提供全套实木家具的智能化设备。

通过建设实木家具智能工厂的示范工程，实现了实木家具智能生产线从研发、测试到标准化的过程，所研发的实木家具智能制造成套设备获批为江西省首家。经过调查，该智能制造系统目前仍然是国内外唯一的实木家具智能化成套设备。

5、建立实木家具的智能制造平台。

它通过构建实木家具智能制造创新平台，为我国实木家具产业构建智能化、绿色化、高端化、服务化的柔性智能展示示范线发挥重要作用。

采用示例线方案，可展示实木家具生产过程中的全过程柔性功能，包括自动分类上料、数控开料、UV喷涂、自动打磨、造型加工、激光修饰、自动装配、产品下线，完成两类产品的自动分级、自动上料、自动开料、自动下线等功能。

在推动“工业4.0”、“中国制造2025”、“中国制造2025”、推动我国家具制造业转型升级、振兴发展的要求下，实木家具走向智能化制造已经成为时代的趋势。它将通过建立实木智能制造零件类标准和数据库、高效的智能控制系统、数字化车间对生产过程的智能化管理、实木家具客户个性化需求与大规模标准化生产的结合。