智能断路器机构普遍采用弹簧，其关键部位的弹簧对智能断路器的性能有很大影响，对于关键部位的弹簧，设计时必须使弹簧的工作压力达到P2≤80%Plim，确保弹簧工作时不因疲劳而发生塑性变形。另外，还可对弹簧进行喷丸、强压力等措施进行强化，使其Plim提高20%左右。
当然，根据弹簧的应用情况，选择合适的材料也可以提高弹簧的Plim值。弹簧镀锌后必须进行去氢处理，以防止弹簧产生氢脆现象。总而言之，智能断路器机构弹簧设计时，不仅要考虑智能断路器机构的要求，还要考虑其自身设计的一般规范，使设计的弹簧更能满足智能断路器的使用要求。
复合弹簧可在设计中承受较大载荷，且安装空间受限时，可采用圆柱螺旋压缩弹簧。这是一种更小的弹簧钢丝，易于制造。在设计复合弹簧时，应注意以下问题：
1、内、外弹簧应接近于等强度，并推算如下关系：d1/d2=D1/D2=(Pn1/Pn2)1/2及Pn=Pn1+Pn2,G一般组合弹簧的Pn1(外弹簧最大工作载荷)和Pn2(内弹簧最大工作载荷)之比为5:2
2、内外弹簧的变形量应接近相等，其中某一弹簧在最大工作负荷下的变形量Fn不得大于另一弹簧工作极限Fj，实际变形差可用垫片调整。
3、为了保证组合弹簧在工作时不互相缠绕，防止内外弹簧产生偏心，两簧的旋转方向相反。当采用三弹簧组合时，应保证中间弹簧与内外弹簧旋向相反。
4、组合弹簧的径向间隙应符合：δ=(D11-D22)/2≥(d1-d2)/2，式中D11为外弹簧的内径，D22为内弹簧的外径，d1,d2为内簧的簧丝直径。
5、弹簧端部的支撑面结构应能防止内外弹簧在工作中产生位移。
