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在新一轮的工业革命中，美国工业互联网占据了新工业世界的领先地位。它不仅可以对传统工业进行物联网连接，还可以对大数据进行智能分析和智能管理。德国工业4.0也引领了全球制造业的发展趋势。强大的机械工业制造基础、先进的嵌入式技术和控制设备的能力使整个世界不可低估。

中国制造2025是制造业大国向制造业大国的转型，以加快新一代信息技术与制造业的深度整合为主线，将智能制造业的推广转变为主要方向。新一轮的科技革命和产业改革正带来国际产业分工模式的重塑和重组，加速与中国产业结构调整的历史性交流也迫使中国立即实施创新驱动的发展战略。

2015年5月19日，在李克强总理的签署和批准后，国务院发布了《中国制造2025》，全面推进制造业强国战略的实施。《中国制造2025》拉开了中国工业4.0的序幕，这是中国实施制造业强国战略十年的第一个行动计划。该报告明确指出，智能制造业是未来制造业发展的关键方向。中国于2015年启动了智能制造试点，于2016年扩大试点项目，并于2017年全面推广。

智能制造是工业4.0的核心。智能制造作为一个广泛的概念，有五个方面，包括智能产品、智能生产模式、智能服务、智能管理和智能设备，智能设备是构建智能制造的原材料。智能制造设备是制造设备制造设备的先进制造技术、信息技术和人工智能技术的一体化和深度集成。它是一种可靠的策略，可以实现高效、高质量、节能、环保、安全、可靠的下一代制造设备。

未来，越来越多的企业将加入这个行业，智能制造商服务将进入竞争时代。基于对细分行业和生产过程的透彻了解，生产线和物流智能将通过机械设计、自动化和信息技术的紧密结合，逐步扩展到车间层面和企业层面的生产管理。传统的ERP软件、MES软件公司等，通过引入精益制造理念，实现企业规划层面的纵向信息流动和横向工作协调，基于软件功能的驱动，如用友、集中控制等，实现企业规划层面、生产层面、设备层面的纵向信息流动和横向工作协调。由传统自动化公司演变而来的是位于设备层面和管理层面之间的中间位置，利用自身对自动化的深刻理解，辅助软件工具实现设备层面、控制层与生产管理层的紧密结合和整体集成。

企业应根据自身生产特点和智能制造改造的角度，选择合适的服务提供商。首先，设备供应商的优势在于对细分行业的工艺流程和生产业务有着深刻的了解。对设备、生产线等企业生产的基本单位进行全面智能化改造，便于上层应用的构建和扩展。当然，设备供应商在组织和开发软件方面缺乏一定的经验。其次，软件公司确实可以建立一个基于软件功能组织的整体智能制造系统，在软件应用开发方面也有着丰富的经验。然而，软件公司对企业业务缺乏透彻的了解，在机械设备、工艺和数据接口方面也缺乏经验。最后，对于自动化集成商来说，他们对设备生产和信息软件有了更深的了解，在设备、自动化和软件应用方面也有集成优势，但在设备工艺和软件应用方面仍然没有明显的优势。