家具智能制造未来！随着“中国制造2025”的全面战略部署，中国制造业进入智能化生产的快速发展阶段。中国家具制造业作为传统制造业的典型代表，正处于从传统成品家居向大规模定制转变的转变时期，以个性化、批量为特征的柔性制造能力正是实现大规模定制的核心关键。家具智能化生产使大规模柔性化制造成为可能，也成为智能家具企业在激烈的市场竞争环境下，大幅度提高生产效率、产品质量、生存的关键。
实现实木家具智能化生产的难点，无人化实木生产的困难何在。
要了解无人化实木生产的技术难点，首先要了解实木定制家具与板式定制家具的区别。在传统的实木家具中，零件种类多、批量小、加工复杂、标准化程度低，目前定制化程度不高。同时，作为定制家具产品的先驱，板式定制家具已经形成了一套智能制造系统、全自动化立体仓库、智能物流系统等完整的设计生产解决方案。
在实木家具智能生产解决方案实施过程中，具体包括以下3个难点：
1、家具智能化生产落后。
尽管目前企业生产的信息化已经在一项技术上实现，但从图纸到每台加工设备之间的传递多是人工处理，设计部门和生产部门的对接不及时，生产管理和监控也无法快速实现。
2、实木家具的智能部件种类很多。
同一系列单件零件造型具有相似性，而实际加工中各零件对产品的通用性较差，且零件在装配过程中，不同材料的连接方式往往不一致，导致加工和装配效率低。
3、实木家具的智能材料特性不同。
首先从原料自身特性差异入手，到开料、切割、组装方式的特殊性。使实木产品零件的加工不能像板式家具那样贯穿生产链。
