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柔性制造及灵活生产,柔性制造的基本特征决定了其在生产任务和生产计划环境变化方面具有很强的适应能力。因此,在我国制造企业中推行柔性制造具有十分重要的意义:
柔性制造是现代生产方式的主流方向和互助之本。越来越激烈的市场竞争和不断增长的生产技能推动着现代企业不断创新的生产方法,例如定时生产、精益生产、并行工程、伶俐制造、仿生制造、绿色制造、制造资源规划、供应链管理等。但这些进步的生产方法无不因此“柔性”作为其出发点和根本,如精益生产的基本条件是根据用户的需要生产出高质量的产品;伶俐制造和假造制造都有快速适应各种变化的要求;并行工程在产品计划开发阶段就集成考虑了生产制造、销售和销售过程的合适性要求。
柔性制造是最有力的支撑,以满足各种类型的需求,从而减少损耗。过去,在供不应求的卖方市场环境中,制造企业总是想当然地认为损耗者对其产品的要求,都是企业生产什么损耗者就买什么。今天,损耗商已经成为市场的主宰,他们所需要的不仅是这些具有逼迫性和规律性的商品,而且是那些亘古不变的、非规律性的产品,这些产品会导致大略的同类规格的大量损耗市场,分裂成一连串不同需求的细分市场,而这些细分市场进一步深化了产品的多样化。它使市场竞争从以资金、成本为主导的形式的竞争转变为以市场适宜性、新产品推进速度和产品本质为主导的竞争,从而客观上需要柔性制造系统的支撑。
柔性制造是降低生产资本,提高经济效益的有效伎俩。因为柔性制造是一种智能生产方法,它把高科技“嵌入”到制造配置和制造产品中,实现了硬配置的“软”提升,并进步了制造产品的性能和质量,因而不仅能够提高劳动生产率,而且能够提升产品的附加成本;另外,柔性制造也是一种市场化的生产方法,它要求制造厂商与主顾进行互动式的信息交换,定时控制主顾对相关产品的需求信息,严格按照主顾的意愿和要求来组织生产,这样就可以消除制造商生产的不确定因素,同时又能避免制造商间因竞争过度而形成两虎相争的现象,从而减少企业间的亏损,取得更大的经济效益。
柔性制造是提升制造技能、缩小与国际先进制造水平差距的一种紧张方式。自改革开放以来,我国已成长为制造业大国,但与国际先进制造业水平还有较大差距。就拿国内走在制造业前列的浙江省来说,根据浙江省统计局企业调查小组的调查分析显示,目前浙江制造业的劳动生产率只有$6568,还不到美国、日本和德国上世纪90年代中期的十分之一,而且还不到东南亚金融岛过去的马来西亚和印度尼西亚。2002年浙江规模以上制造业的增长值比美国、日本、德国和韩国低18-25个百分点,而与美国、德国、韩国相比,与马来西亚一样,在响应生产过程中的物耗比重、深加工程度和技术含量方面的财产增长值只有23.2%。这一差距显然是由于我国制造业技能水平普遍不高,从业人员素质较差等原因造成的。并且,柔性制造这一先进制造方法的推广,将有助于提高我国制造业的生产配置技能和员工素质,促进原有制造业的资产布局、人才组合协商技能布局的优化,提升整体制造技能,从而缩小与国际先进制造业的差距。
因特网+使供应链管理发生了巨大的变化,使得个性化定制、柔性生产制造甚至零库存压力成为可能。






