在回答工业互联网和智能制造如何协作共建智慧工厂前，先让我们简单了解几个概念：
很多人对工业互联网会有一个误解，认为工业互联网就是互联网在工业上的应用是互联网的重要外延，但事实并非如此，它最早是由GE为代表的企业提出的，是希望能够通过互联网对传统的工业生产模式进行革命性的改变。换句话说，也就是将互联网和工业生产进行深度融合，将人、生产资料、机器设备、软件系统这些全面连接，因此，在工业互联网中，最为核心的就是物联网的应用。
智能制造顾名思义就是通过智能化的方式进行生产制造，是一种新型的生产方式，而工厂智能化方案的基础需要依托于AI技术、大数据算法等新技术的应用，以及工业硬件的嵌入式技术发展、不同设备之间物模型的标准化，以及通讯协议的互联互通，通过数驱动生产。
在离散制造生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，比如说电子制造pcb板生产，在民用电子相关的产品、手机、手表、电脑、智能设备等都需要用到pcb版，，为了提高生产效率电子元器件大都采用自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测；SMT即表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 这类SMT厂商订单的特点多品种、小批量、交期快；比如深圳的某一个客户生产线每天专程至少3种，生产品类超多150个/月，订单小的200个pc，交货周期4-15天不等，每个订单的BOM不同、工艺不同，贴标规格不同，人与设备要高效协同，如何合理排工排产减少设备的空置率，快速切换BOM实现敏捷生产，降低贴片的错误率，通过信息化技术帮助中小企业实现正真的柔性生产，建造智慧工厂，对工业4.0社会来说意义重大！
因此电子制造企业是否也可以利用云平台技术，生产设备管理系统、优先排程系统、产品追溯系统、质量控制系统能够有效提升对生产对象、时效、过程、结果的管理。”，从而实现智能化生产，让生产过程的可控性加强角度入手建造智慧工厂呢？
我们以鸿世电器工厂智慧化转型的案例来看下智慧工厂该如何打造。
鸿世电器作为老牌厂商，本身面临传统电工细分行业规模不大、高端人才缺少，公司发展空间有限等问题，急需进行产品的智能化升级。而在鸿世电器同其他智能化厂商的合作中虽然实现了产品的智能化但投入市场后销量惨淡的问题。面对这样的现状，我们为客户量身打造了从产品智能化到搭建超级工厂到智能产品出海在内的智能生态，真正的将智慧工厂做成、做活。
工厂生产升级首先要解决生产问题，制造业的生产一直以来追求“高效率、高品质、低成本”的生产理念。我们从这一点出发，在为鸿世电器提供自动化测试产品线的搭建，实现自动化检测，减少对人力依赖的同时降低出错的可能性。联网模组和产品SN码一一对应避免人工组装时出现错误，即使有错也会及时报警纠正。另外自动化产品线结合基于涂鸦云的智能制造解决方案对物料进行统一管控，实现一物一码。鸿世电器生产异常数量下降超过50%，基本杜绝了因为传统制造过于依赖人工而产生的标签打错、物料混乱的情况，做到“精益生产”。
产品只有实现销售才能称之为商品，智慧工厂归根结底也是为客户带来利益。涂鸦给客户提供的完整智能产品解决方案能够深刻把握市场趋势并在最短时间内实现产品原型打样，在2020年辅助鸿世电器实现84款智能设备新品量产的同时，超25万款智能硬件通过我们的IoT开发平台实现智能升级，鸿世电器整体海外业务量上涨3倍，业务覆盖全球超过80多个国家。
当然，智能化管理也不只是体现在生产的流程上，生产调度、管理运营、设备维护、远程控制等都是建设智慧工厂的一环。**例如鸿世电器引入了涂鸦商用照明管理系统，可以通过手机App，智能场景面板进行不同时间、不同工位区域的照明效果管理，极大的提高的工厂环境的舒适度，同时大幅降低能耗，打造绿色节能的人性化工厂。
作为一个loT从业者，在我看来，智慧工厂作为工业互联网和智能制造在智慧工业iot系统应用的产物，对于企业的影响不只是生产资料的高效调配，或是生产过程的高度智能化，技术的应用应当为人服务。引用涂鸦智能管理系统，旨在帮助企业做好生产全流程的数字化协同，让人和设备、原料、生产、研发等各环节都实现高度的协同，人力不再是工厂流水线上机械·····的一环，而是能够更灵活、更智能的管理生产，真正实现智慧工厂。
