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目前中国制造业最热门的话题莫过于智能制造了，国家还通过各种政策和资金大力扶持制造业，推动智能制造。
实力雄厚的企业纷纷希望通过推进智能制造实现“少人化”，降低成本，灵活应对市场变化，更好地满足客户需求，提高企业竞争力。在不远的将来，随着物联网和服务的引入，制造业将建立一个全球性网络，即CPS(信息物理系统，cyberphysicals)，整合设备、仓库和生产设施。
产业制造的核心是通过信息化、数字化打通信息流，构建低成本、高效能、高弹性的生产制造能力，实现智能化制造。
一般来说，企业的生产经营管理流程可分为三个层次：计划层次、执行层次和控制层次。
利用计划层管理(ERP,MRP等)系统，企业可根据客户需求、库存和市场预测等情况，整合现有资源，编制生产计划；执行层根据计划层下达的生产计划，编制车间作业计划，安排控制层加工任务，汇总并报告作业计划和任务执行情况。全厂生产过程不透明，当生产计划变更，材料短缺，设备故障，出现加工质量等问题时，信息无法有效传递，生产无法及时调整优化。
为解决计划层和控制层之间的信息不对称问题，控制层MES实现对生产信息的监控，计划层向上传递，执行层向下传递，将企业高层生产计划系统与车间下层设备控制系统连接起来，填补上部与下部之间的鸿沟，打通工厂信息通道，使之成为实现工业制造“升级”的基础和必要条件。
MES系统是面向制造企业执行层的生产信息管理系统。通过MES系统，可为企业提供制造数据管理、计划安排管理、生产计划管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、作业与设备管理、工装管理、采购公里、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业构建一个坚实、可靠、可行的制造协同管理平台。
现场包括传感器，数据采集器，条形码，各种计量和检测仪器，机械手等。系统设置了必要的接口，以便与提供生产现场控制设备的厂商进行协作管理。在工业自动化领域，随着云计算、移动终端和大数据等新技术的融合，制造业正在从信息化走向智能化。其中智能就是要运用MES软件对零碎、分散的数据进行整合分析，通过数据互联，打通企业的产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理等系统，实现底层控制层、中层执行层、高层规划层的整体优化，最终达到提高制造业企业资产利用率、降低生产成本、控制市场风险，增强制造业整体竞争力。
在工业制造领域中，MES主要应用于流水线和离散流水线。过程型制造业如石油石化、化工、冶金矿业、医药和食品饮料等民生产业；而离散型制造业如汽车、机械制造和电子通讯产业。
工艺型制造业的MES应用水平较高。石油石化、化工原有的自动化、信息化程度都很高，生产工艺也在不断发展，MES应用较早，已进入比较成熟的应用阶段；冶金矿业由于产能过剩，行业增速放缓，MES增量需求疲软；以及下游需求旺盛，民生行业的医药和食品饮料行业，MES增量需求呈快速增长态势。
而且MES在离散制造行业的应用程度也较低。而过去由ERP或MRP管理的分散化制造业，因其各项成本较低，可以保证企业较高的毛利水平，因此企业很少注意上、下两层的中间层管理工作。但是，随着人力资源和土地成本、环境成本的不断上升，市场竞争日益激烈，大环境发生了天翻地覆的变化，离散制造业对生产的灵活性要求越来越高。国内汽车业的市场竞争加剧，要求MES系统从上到下覆盖整车厂和零部件厂。随着各项宏观政策的落地，机械制造业基础设施建设加快，整个行业触底反弹，工程机械行业MES需求稳步增长。且主要集中于装配式劳动密集型电子通讯行业，对流水线速度和质量都有较高要求，关注物料供应、产品溯源、技术工KPI绩效等，MES在该行业应用较为广泛。伴随着消费电子产业的持续稳定增长，MES的应用领域也呈现出迅猛增长的态势。
中国制造业对信息化、数据化、精益化的要求越来越高，因此越来越重视精益生产、柔性制造。在MES中，作为中层执行层的需求也出现了快速增长。与国外MES相比，我国MES产业发展时间较短，市场刚刚兴起，通过借鉴国外先进MES厂商的发展模式，针对国内MES系统，根据设备厂商的需求，专门开发相关产品。MES在发达国家已经实现了产业化，一批领军企业已经诞生。目前我国的企业规模小，竞争力不强，但由于国内制造业MES的使用率较低，因此市场弹性较大，加之国内软件人才成本较低，软件服务企业更了解制造业的生产流程，因此国内将迅速成长一批优秀的MES企业。
而且，近年来“工业4.0”的产业潮流席卷全球，必将成为中国制造业转型升级的发展方向。以信息化、数字化为核心，打通信息流通道，实现上层、中层、下层信息交互，实现智能化制造。在智能制造的每个角落都存在着工业软件，其中重要的有MES、PLM(PDM)等，MES是智能制造的灵魂，是贯穿各环节(生产、工程技术、生产制造)的一条主线。MES系统作为制造业企业信息化的重要组成部分，在“工业4.0”时代具有十分广阔的应用前景。
作为一个制造业大国，由于近年来中国制造业的快速发展，以及中国制造企业在信息化和数字化方面投入的不断增加，MES在中国的应用空间十分广阔，并且在可预见的将来都会保持平稳快速的增长。
