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自从工业4.0、中国制造2025计划提出后，智能制造的发展越来越受到人们的关注，希望有更多的高科技应用到制造业。

伴随着新一轮科技革命的推进，实施智能制造打造智能数字化工厂已经成为推动中国制造业转型升级和新的制胜法宝。这种升级和变革也体现在仪器仪表制造业。

国内多家仪器制造企业为了提高生产效率，降低产品的生产成本和资源消耗，也积极推行智能化生产，打造智能化工厂，提升企业竞争力，从而获得更高的生产效益。

但有业内人士表示，就目前我国仪器仪表制造业的水准而言，不适合大量引进高科技和智能化设备，这些技术和设备所占用的巨额成本将直接影响企业的经营。相反，仪器仪表制造企业需要根据自己的情况，一点一点的改进。

第一，提高产品质量是关键。「当我们专注于智能制造的智能设备及智能工厂时，往往会自动忽略产品质量控制这一关键环节。

长期以来，由于进入门槛低、技术水平差、企业质量意识差、管理不规范等原因，我国仪器仪表制造业一直处于低端、低效、低效、低效、低效、低效、低效、低效。

品质是企业长远发展的根本。在生产前，仪器仪表制造企业要加强对原材料的质量控制，在生产过程中严格按照生产标准，加强质量检测。

第二，加快产学研转化。产学和产学是指科研、教育、生产在功能和资源优势上的协同与集成，是技术创新与上、中、下游的对接与耦合。国内仪器仪表制造业，研发水平普遍不高，产学转化缓慢，效果不明显。

当前，虽然不少仪器仪表制造企业开展了与高校、科研院所的产学研合作，为企业的创新发展注入了新的动力，但在基础工艺、基础材料、关键技术等方面的研究还很不够。专家认为，加快产学合作国家应加大对科研能力转化的政策支持，从而更好地弥补科研与科技生产力的差距。

第三，加强人才培养。仪器仪表制造业是一个涉及设计、电子、材料、机械加工等多学科的应用行业。当前，我国仪器仪表制造业面临着高技能、复合型人才短缺的问题，仪器仪表制造业的创新研发水平很难满足市场需求。

通过招聘专业人才、加强对员工的专业培训、与职业院校联合培养人才等措施，可以有效地解决仪器仪表行业人才和创新的瓶颈，提高仪器仪表行业的制造水平。

今后，我国从仪器仪表制造业大国向制造业强国、全球价值链向上迈进，既面临着新的机遇，又面临着新的挑战，仪器仪表制造行业还需要奋力拼搏！