伴随着经济的持续增长、城市电网的快速发展和现代城市对供电可靠性、美化环境的需求，加上智慧物联时代的到来，电力电缆的覆盖范围正在快速扩大。由于上海市对城市电缆化的需求日益增加，电力电缆的采购在电力公司物资总体采购中所占比例一直居首位，电力电缆的质量与电网的安全运行息息相关。为进一步加强质量控制，实现电力电缆生产制造全过程可视化，该公司于2019年4月正式启动电工装备智慧物联平台建设工作，并结合电工装备智慧物联平台建设方案，对电力电缆生产制造全过程可视化，并于2019年4月正式启动了电工设备智慧管理中心建设。

1.智慧物联实现信息化所面临的主要困难和问题。

第一，生产制造的数据收集。

第二，采购订单信息与生产制造数据的匹配问题。

第三，企业之间的信息协作。

第四，供应商之间技术条件的差异。

2.智慧物联信息化建设中相应的解决办法。

(1)对不同的生产和试验设备，其数据采集方法有所不同。包含各工序所需的生产流水线，测试测试设备和屏幕监控摄像机。项目团队利用数模转换、自动采集、API接口和物联网等技术，针对进入工厂的实际情况，通过传感器采集、PCS数据采集、NVR采集和图像识别等手段，开发出一套工厂测生产数据采集综合解决方案。

(2)按照生产制造行业的经营模式，定购单后由客户下订单，涉及ERP、MES等多个系统之间的流转和交互，需要制定相应的系统集成和数据处理方案。在生产制造企业端，项目组对采购订单、生产订单、工单等进行分解，最终形成生产制造任务，将订单信息与生产制造数据相匹配，实现生产制造数据的业务标记。

(3)由于供需双方对于生产制造信息的协同，缺乏相应的技术方案支持，需要综合考虑数据传输的效率、安全性和可靠性。项目团队针对系统功能需求，采用云存储和边缘处理相结合的系统架构，通过研究开发和工厂部署的智慧物联网设备，全面对接工厂数据中心，实现工厂侧生产数据的全面归集、存储和转发。

(4)由于不同供应商在生产制造设备、信息系统、管理体系等方面的差异，接入供应商的数量和范围不同，导致系统接入的规模和范围不同，没有形成统一的标准化接入方式和接入效果。项目团队针对供应商建立了完善的接入标准体系。该系统主要包括通用标准、数据标准和技术标准等内容，确保供应商访问按照统一标准执行，为后续供应商接入评估奠定基础。