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伴随着数字化技术的发展趋势和发展趋势，智能化工厂变成智能化生产制造的产业基本，信息技术水准变成工厂智能化方案发展趋势的关键因素。这激发了许多公司纷纷开始应用MES生产制造实施系统软件，但是，纵览绝大多数公司工厂，她们对MES的了解仍然存有挺大的分歧，一些人觉得MES系统软件是对ERP的计划方案的一种监控器和意见反馈，也一些人觉得它是集合系统管理软件和多类硬件的综合性智能化系统软件。
20世纪90年代美国管理界提出的新概念MES是制造执行系统的简称，MES国际联合会将其定义为：MES可以通过信息传MES可以通过信息传输实现产品生产和制造活动的优化管理。
MES又称智慧生产管理系统。在生产和生产活动的过程中，它可以及时收集实际总结产出、小时产出、停机条件、质量状况、工单状态、工艺周期等参数，真正实现生产、质量和设备的可视化和透明运行，帮助生产管理者第一时间发现和解决问题。
MES制造实施系统可以实现互联互通数据基于工业物联网，一套设备负责所有的生产数据，实现扁平化和可视化的生产管理。
在以下几个方面，物联网技术推动制造企业智能数字化发展；
01.模组电子报工系统。
在生产过程中实现可视化管理，通过生产线绩效报告板、生产计划和工单报告、维护支持、流程控制、生产反馈和新产品导入几个层次，使数据、情报等信息一目了然。
02.模组设备管理系统。
采集现场设备状态，实时显示设备当前表现和设备运行效率，进一步预测维护，通过设备状态报告板、工业设备维护和提醒、设备台账、日志、设备表现和停机报告，灵活配置维护计划。
03.模组制品管理系统。
车间的产品规划、协调和控制等工作，支持提供原材料、完成产品、半成品仓库，合理控制产品、半成品仓库，确保生产计划有节奏、平衡、成套生产。
04.员工管理系统。
为了帮助车间管理人员更好地管理和规划车间人员，他们可以直接记录培训内容，并设置设备控制权限和通知权限。系统对员工状态信息数据进行实时更新，包括工作时间、考勤报告、资格认证等。无纸化劳动管理输出，如行程安排和考勤变更，减少繁琐步骤，最终实现人员优化分配，提高管理效率。
系统协同管理使生产制造过程中的人员能够及时控制每个生产环节，使工作简单，真正实现生产制造的智能化和数字化。
