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智能化是以新一代信息技术为基础的先进制造工艺、系统和生产模式的总称。智能制造贯穿于制造活动的设计、生产、管理、服务等各个环节，具有自我感知、自我学习、自我决策、自我执行、自我调整等功能。

智能制造的最终实现需要经历不同的发展阶段，每一阶段都需要具备智能制造所需的核心能力，目前主要可分为自动化、信息化、互联化和智能化四个阶段。

在智能制造的整个过程中，首先要把智能设备(包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成设备、3D打印等)通过通信技术有机地连接起来，以实现生产过程自动化；其次，要通过各种感知技术收集生产过程中的各种数据，利用各种系统优化软件等信息化手段提供生产方案；最后，要通过通信手段，如工业以太网等，使设备和数据相互连接，最终实现生产方案智能化。

智能制造的发展阶段

伴随着新一代信息技术与制造业的深度融合，我国智能制造取得了长足的发展，高档数控机床、工业机器人、智能仪表等一系列关键技术设备也取得了显著进步。

智能制造设备和先进工艺在重点行业得到不断推广，离散式工业制造设备的数字化、网络化、智能化步伐加快，流程式工业过程控制和制造执行系统的全面普及，数控化率显著提高；在典型工业领域中不断探索，逐渐形成一些可复制推广的新型智能制造模式，这是深入推进智能制造的基础。

但是，目前我国制造业还处在机械化、电气化、自动化和数字化的同时，不同地区、不同行业、不同企业的发展是不平衡的。开发智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人、智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱、智能制造新模式成熟度不高、系统整体解决方案供给能力不足、国际大企业缺乏、智能制造人才跨界融合等突出问题。