在物联网、大数据等技术愈发成熟的时代背景下，新一代信息技术与制造技术开始深度融合，与此同时，伴随着生产设备的增多、人口红利的消失、绿色制造要求等趋势，传统工业企业走上智能制造之路已成必然。

为助力企业数字化转型，涂鸦智能针对工业iot企业的“痛点”，推出涂鸦智能制造管理系统，帮助客户快速完成制造智能化，实现降本提质、增效减存。

目前国内制造业普遍都面临着以下问题：

生产状态不稳定，管理难：

生产管理期待完善，品质问题亟待解决；传统企业因为自动化程度低、工艺复杂等原因，造成各个工序都有可能出现设备、材料、人员、品质方面的异常，资源浪费严重，且难以追踪异常节点，令很多企业头痛。

人力成本增加，招工难：

产品测试环节人力作业成本高、效率低，人力成本居高不下。此外，据中智咨询《一线蓝领用工荒情况调研报告》显示，55%的企业蓝领用工荒表现为技能蓝领或普调操作工短缺；24%的企业则表示其所有蓝领员工都存在用工荒现象。人口红利过去，招工越发困难，劳动密集型生产方式必将被淘汰。

管理系统不互通，数据断层：

传统制造行业的工厂普遍面临着管理系统不互通，生产环节数据断层，生产制造过程难以实时监控的问题，企业监管和工业设备难以互联互通，急需统一的数字化运营平台。

设备管理难，损失重，能耗高：

传统工厂业务线分散，现场设备种类繁多，常常出现设备故障处理不及时，造成重大损失的情况，此外，工厂还面临综合能耗浪费严重，照明灯具、空调设备等日常管理难等问题。

在涂鸦智能的合作伙伴中，就有这样一家工厂，看到传统企业的弊端后，决心将工厂数字化，在涂鸦智能的助力赋能下，从传统工厂转变为“超级工厂”，仅用了9个月时间，生产能力不仅实现了“智”的飞跃，市场产值也向前迈进了一大步！

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l 老底子”工厂走上转型之路

成立于1973年的鸿世电器是不折不扣的杭州“老底子”工厂，从电工插座起家，总资产超过10亿元。2017年以前，鸿世电器还只是一家专注于做英标电工产品的企业，在英国的传统电器配件市场占有率一直以来位居市场第二。

在相对稳定的传统电工市场中，鸿世电器虽然以每年10%的增速成长，但如果继续在同一领域发展，伸手就能摸到行业的天花板。

“老底子”工厂决定进行智能化转型。

因缘际会下，鸿世电器结缘涂鸦智能，被涂鸦智能遍及两百多个国家和地区的客户规模和IoT技术能力所打动，鸿世电器很快就决定接入涂鸦智能IoT开发平台，并顺势推出多款智能插座等产品。

l 建造“超级工厂”，开拓“超级品类”

随着合作的深入，涂鸦赋能鸿世电器的已不仅限于智能升级方案。2020年间，鸿世电器做了两件事：建“超级工厂”，和大力开拓“超级品类”销往海外。

新工厂从打下第一个桩到产线正式开工，只用了9个月的时间！现今，鸿世电器智能产业园里，“Powered by Tuya”一抹桔色尤为亮眼，这代表了从产品到生产过程的全链路智能化的成功，鸿世在涂鸦的赋能下已经成为了名副其实的数字化工厂。

“超级工厂”建成之后，产能提升超过5倍，最多的时候，每天有超过50000个“Powered by Tuya”智能设备生产下线，从富春江畔发往全球各地。

l "生产上云，实现“精益生产”

在涂鸦的帮助下，鸿世引入了多条自动化产线，旧设备也进行了智能化改造，并通过对接涂鸦智慧生产管理系统完成了“生产上云”，令产能和产品品质都得到了质的提升。那么各个生产场景是如何进行智能化改造的呢？下面一起来看看。

1、生产进度管控

以前生产进度管控效果不佳是管理人员最头疼的问题，结合涂鸦智能制造管理系统后，实现了⽣产进度透明化，可实时知晓每道⼯序的完⼯情况及交接情况，及时采取措施，基本杜绝了生产紊乱、物料进度跟不上甚至停工的情况。

2、测试过程管控

之前产品测试环节需要人工逐一监测，测试数据无法追溯、测试过程无管控，自动化测试产线搭建后，生产可视化，通过测试看板、测试日志，有效防漏测、跳站等，让监测效率提高了3倍以上。

3、SMT防错料

涂鸦智能制造管理系统可有效防⽌SMT上料出现差错，避免⼈⼯检查漏缺，提⾼⼯作效率和⽣产的准确性。

4、SMT数据采集及看板

系统⽀持采集印刷机、SPI、贴⽚机、回流焊、AOI设备相关数据，并对设备数据进⾏分析计算，提升SMT⼯序⽣产效率和质量，可统计指标包括直通率、抛料率、不良率、稼动率、产量、故障分布等。

5、智能调配产线的产能

涂鸦智能制造系统的自动排产引擎还能智能调配产线的产能，例如SMT贴片机换线要3到4个小时，等于机器空置半天时间，而自动排产引擎可以让各条SMT产线实现无缝对接，减少空置期，多焊接超过15000片的PCB板。

6、智能电子看板

目前结合涂鸦智能制造管理系统，鸿世电器生产过程中，物料已实现‘一物一码’，生产环节实现可视化管理，防呆管控已经做到了业内领先水平。生产异常数量大大降低，交付周期较之前明显缩短，实现了生产线的“精益生产”。

7、涂鸦商业照明管理后台，智慧节能

通过引入使用涂鸦商业照明管理后台，全厂区实现了各类智能照明及空调设备的集中化管理，厂区的空调联动温湿度传感实现了自适应环境调节。通过手机App，智能场景面板进行不同时间、不同工位区域的照明效果管理，大幅降低能耗的同时，极大的提高的工厂环境的舒适度。

涂鸦智能制造管理系统还可帮助鸿世电器远程统筹生产任务、查看产线状态等，在接入“云智造”之后，鸿世电器生产异常数量下降超过50%，基本杜绝了标签打错，物料混乱的情况。

目前，鸿世年产电器附件8000万支以上，其中30%为智能类产品，在俄罗斯、巴西、印度、英国等国家，智能产品的市场占有率在电工垂直品类线里排名第三。

从产品智能化、建造超级工厂到智能产品出海，涂鸦和鸿世的合作已不仅限于解决方案的落地，更着眼于赋能企业打通产业链和商业跨界落地。未来，涂鸦智能将帮助更多工厂实现数字化转型，构建绿色可持续的智慧工厂。